腐竹油皮机器 豆油皮机 一件代发

腐竹豆油皮产品的生产加工长期以来一直采用手工的方式，传统手工制作的效率低、破损严重、成品合格率一般在90％左右，并且由于采用手工操作，劳动强度大，生产效率低，根据新豆制品行业发展趋势，人工、产量问题将是各个豆制品生产厂商面临的严峻问题，根据这一特点，我司研发了自动化腐竹生产流水线，一名操作员同时可以操作2套设备，单套设备实现大批量产能。省时，省力，省人工。
全自动腐竹油皮机特点：
1、全机采用不锈钢材质，自动化程度高，操作简便，设计，节省人工成本，结构合理，节约生产面积。 
2、腐竹油皮设备完全实行自动化运行，自动下浆，自动起皮，自动定型，自动烘干，自动回潮，自动切割，大小尺寸自动调试，系统完全采用调频与数控控制。
3、全自动腐竹油皮机采用蒸汽提供热量，减少能源浪费，分区控温，保证腐竹起皮均匀，机器长时间连续生产减少清洗锅底次数并配备风冷系统，缩短腐竹起皮时间。
4、生产的腐竹油皮一步成型，出产质量永远保持传统设备出产腐竹油皮的前5张，薄能达到0.2毫米，厚达到0.8毫米，产泽亮丽、枝条均匀、味道鲜美、营养丰富。

腐竹机是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理，把黄豆做成我国传统食品的腐竹机械。 腐竹机的机械结构 腐竹机械是长方形的锅中间有一夹层，下凹位置装入烟管，炉桥和水。在机械一端设起炉灶，直接加热烟管，以烟管链接，直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的。接触食品部位是采用不锈钢，加热部位采用钢板，加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快，耗能低。锅内分隔成一个个小方格，适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐，造**的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点，结构科学合理(日产50公斤的腐竹机器可一人操作)

腐竹机器厂家教您腐竹机制作的步骤：
1.选料：加工腐竹好选用当年新鲜饱满的干黄豆。
2.磨浆：将干黄豆用石磨先粗磨一次，除去豆皮，放入清水中浸泡2个小时左右。冬天气温低可适当浸泡
时间。把浸泡过的去皮黄豆磨成豆浆，再用白布袋过滤去渣，按每公斤豆兑水10～12公斤搅匀。
3.蒸煮：先往池内加水，再将6个托盘排两行放入蒸池内的架子上，使盘底离水面保持13厘米左右的高度。烧开池内水，同时将放在其它锅里煮沸了的豆浆倒入托盘内。
4.起皮：也叫拉腐竹，托盘内的豆浆经过蒸煮几分钟后，液面很快凝结一层薄薄的浆皮。这时可用手慢慢把浆皮拉起来，晾挂于竹竿上，晒干后即成腐竹。

腐竹机制作过程：
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1~2小时，冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1:3,手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1:10(1公斤豆子，10公斤水）磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣
松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右，约4~7分钟就可起一层油质薄膜（油皮）提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
买家须知
1、关于产品
本公司产品型号多样，支持加工定制，提供安装及生产车间规划方案，豆制品生产技术包教包会，如有需求，请来电咨询。
2、关于质量
本公司在生产中严格把控质量，认真检查后再发货。
3、关于价格
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6、关于物流
  本公司所售机器为大件设备，通过物流公司发货且设备标价不包含运费，一般按设备的体积计算运费。因各地区距离不同，到货时间也将不同，以实际到货时间为准。您收到设备时，检查设备是否完好后再签收，如有问题，请及时跟我们沟通。
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