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液压秸秆打包机可应用于粉碎后的麦草、稻草、棉杆、秸秆、玉米芯、小麦秸秆、高粱秆、玉米秸秆、麻杆、稻壳、锯末、木片、木屑、竹片、棉籽壳、烟叶、、树叶、树枝等农作物的打包,同时对于其他的松散物料也可以用秸秆打包机实现棉花打包、羊毛打包、废纸打包、废纸箱打包、废纸板打包、纱线打包、塑料打包,布匹打包等一切轻质、松散物料的打包。
液压打包机常见故障分析:
1、 机器不能运作,但泵还在运转,电机的转动方向反了。检查电机的转动方向;电机的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);油箱的吸滤器或**部的透气盖可能塞住了;检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡;
2、 机器运行得太慢,有异物塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器,或软管被挟住;液压油较稀或较稠;电机过热
3、漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力,使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
立式液压打包机中液压油发热的原因:
1、元件精度不行及设备质量差,相对运动间的机械摩擦丢失大,体系中液压元件规划结构不合,制作质量差,油液经过阀后,压力丢失大,内走漏严峻。
2、按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系,在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热,液压体系中液压元件规矩选用不合,选用阀时,因为标准过小,形成能量丢失太大而引起体系发热,或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则剩余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、体系中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路,停止作业时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,发生溢流丢失而发热,导致油液发热。
4、体系管路过细过长,弯曲过多,部分压力丢失和沿程压力丢失大,液压体系中存在剩余的液压回路或剩余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不行,未设备油冷却设备,或虽有冷却设备但其容量过小。
6、件的空隙太小,或运用磨损后导致空隙过大,内、外走漏量大,形成容积丢失大,如泵的容积功率下降,发热快。
7、的液压体系作业压力调整得比实际需要高,有时是因密封过紧,或因密封件损坏、走漏而不得不调高压力才干作业。
8、挑选油液的粘度不妥,粘度大粘性阻力大,粘度太小则走漏,两种状况均能形成油液发热。
机器的作用与使用:
1、准备好打包丝和皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门,把皮布铺到底排上,再关上大门和小门,扳动两侧小门支杆(液压开门的纵外拉开关手柄),**牢小门。
3、向箱内投料,投料应均匀、平整、不能一边高一边低,否则会造成压排活塞杆倾斜,弯曲变形。
4、装满料箱后作(外拉)踩压手柄,使上压排下降,待下降到标示线时,里推踩压手柄,使上压排上升,到标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升,如此重复几次,直到物料达到一定重量时,里推踩压手柄,使上压排上升到标示线停止。
6、把皮布装到上压排上,再纵(外拉)增压手柄,使踩包、加压缸同时下压缸同时下压,待压到标示线时停止。
7、板开小门支杆(液压开门的里推开关门手柄),打开小门、大门,包好皮布进行穿丝、扣丝。
8、纵(里推)踩压手柄,使压排上升到标示线停止,然后将包推出,即完成一次打包作过程。
立式液压打包机的主要作用是将常态下的废纸箱,编织袋,棉花,秸秆等等类似的固体废物进行压缩,并用的包装带打包成型,使这些固体废物的体积大大缩小,从而使得运输简单,节约运费,并为企业带来效益。
打包机性能特点:
①所有机型均采用液压驱动,可选择手动或电子按钮操作;
②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③安装*底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
④挤压力从10吨至300吨,供用户选择。
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
⒍推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
⒎加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
⒏低噪音液压回路设计, 能低故障。
⒐安装简便,无须地
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