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立式液压打包机主要特点:
1、液压压实,手动装载,手动按钮操作;
2、完全保持物料的物理特性;
3、废料压实比可达5:1;
4、两个捆道,方便操作;
5、防回弹倒钩,保持压缩效果;
6、压板自动归位。
安装步骤:
1. 本机必须平稳放在混凝土上,基础视当地情况决定。
2. 注入油箱约50L,46#液压油(注!如果机型在60T以上,新机时必须分两次注油,注入液压油高度至油箱4/5。待压板下压至底部在加注液压油至油箱高度4/5处。)
3. 安装本机电源线,接入380V电源至电动机。
液压打包机安全与工作:
1. 投料:投料前先检查机器的活动门是否已锁紧,压板应升至上位,然后均匀地投入所需打包物料。(注:投入物料先必须置平行均匀及物料不能**出打包范围外压料,防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏及影响机器使用寿命。)
2. 关好安全门:本机安全门打开后,整机不能启动。当物料仓放满打包料本机才能操作启动,在运行过程中不能再往物料仓内投料或伸手入内,以免发生伤人意外。
3. 操作人员站立正确位置:当机器启动,压料板往下压缩物料时,物料往外的推力非常大,当门锁损坏时,门受到较大的内推力,有可能自动弹出,如果操作人员站在门前时,意外随时可能发生。所以操作人员不能站在门前。正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄,身体与主立柱成45度角,这样可以避开门意外弹出。
4. 成品出包:当物料压缩至适合高度时,压料板紧压物料后,停止电机运转。这时操作人员应站立于立柱成45度角拉开锁护棍。门受到压缩物料往外推力会自动弹出,所以操作人员开门时不能站于门正面。以免意外发生。打开门后通过上下压板之间的穿绳口进行扎包。(注意!穿钢丝或扎带时,人眼睛不能与穿绳口成水平线,以免扎带刺伤眼部。)扎包完毕,恢复电机运转,上拉换向阀手柄使压板升至上位,即可把包块推出。(自动推包机型通过液压**推出)。
液压打包机的使用过程中的注意事项
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜**过50-70℃。
2、供油系统中
A、装开始使用半个月内每月清洗一次液必须经120-150目滤网过滤后再加入油箱。
B、三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次。
C、正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次。
3、各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动,以免产生事故。
4、每年对设备必须认真检修、保养一次其间应换所有轴承内润脂。
5、非操作人员严禁操作,喂料时必须把手挪开后再踩压压缩,操作人员必须注意安全。
6、严禁**负荷打**重包。
7、填料结束后,一定要把露出料箱的物料踩压至料箱的上内,否则可能造成油缸弯曲或者压板变形。
液压打包机注意事项
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和**安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
1、加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
4、应及时清理料箱内的杂物。
5、未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
立式打包机的优势在于:
A:防止农焚烧秸秆带来的环境污染;B:增加农民收入,打好后的草捆易于销售;C:合理的利用资源,打捆后的麦草可以很好的利用,如加工畜禽饲料,制造纤维板材,生产沼气及造纸等用途。带动了相关产业的发展,为相关产业提供了大量的原材料,从而可以节约资源,资源配置,达到农业生产文明化。
售 前 :为您 项目规划、工艺流程设计,制定一套适合您的机器,依据您的场地,对您的设备进行模拟摆放等; 根据您的需求,设计制造产品,并为您技术操作培训;
售 中 : 生产设备,并陪同客户一起完成对设备的验收,协助拟订安装方案和详细流程;
售 后 :质保一年,除人为故障一年内免费换件。