22
打包机是通过液压系统的工作来对废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐进行打包的工作,尤其在工业上面上的应用十分的广泛。
立式液压打包机的主要作用是将常态下的废纸箱,编织袋,棉花,秸秆等等类似的固体废物进行压缩,并用的包装带打包成型,使这些固体废物的体积大大缩小,从而使得运输简单,节约运费,并为企业带来效益。
打包机性能特点:
①所有机型均采用液压驱动,可选择手动或电子按钮操作;
②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③安装*底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
④挤压力从10吨至300吨,供用户选择。
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
⒍推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
⒎加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
⒏低噪音液压回路设计, 能低故障。
⒐安装简便,无须地
液压打包机的使用过程中的注意事项
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜**过50-70℃。
2、供油系统中
A、装开始使用半个月内每月清洗一次液必须经120-150目滤网过滤后再加入油箱。
B、三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次。
C、正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次。
3、各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动,以免产生事故。
4、每年对设备必须认真检修、保养一次其间应换所有轴承内润脂。
5、非操作人员严禁操作,喂料时必须把手挪开后再踩压压缩,操作人员必须注意安全。
6、严禁**负荷打**重包。
7、填料结束后,一定要把露出料箱的物料踩压至料箱的上内,否则可能造成油缸弯曲或者压板变形。
安装步骤:
1. 本机必须平稳放在混凝土上,基础视当地情况决定。
2. 注入油箱约50L,46#液压油(注!如果机型在60T以上,新机时必须分两次注油,注入液压油高度至油箱4/5。待压板下压至底部在加注液压油至油箱高度4/5处。)
3. 安装本机电源线,接入380V电源至电动机。
液压打包机安全与工作:
1. 投料:投料前先检查机器的活动门是否已锁紧,压板应升至上位,然后均匀地投入所需打包物料。(注:投入物料先必须置平行均匀及物料不能**出打包范围外压料,防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏及影响机器使用寿命。)
2. 关好安全门:本机安全门打开后,整机不能启动。当物料仓放满打包料本机才能操作启动,在运行过程中不能再往物料仓内投料或伸手入内,以免发生伤人意外。
3. 操作人员站立正确位置:当机器启动,压料板往下压缩物料时,物料往外的推力非常大,当门锁损坏时,门受到较大的内推力,有可能自动弹出,如果操作人员站在门前时,意外随时可能发生。所以操作人员不能站在门前。正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄,身体与主立柱成45度角,这样可以避开门意外弹出。
4. 成品出包:当物料压缩至适合高度时,压料板紧压物料后,停止电机运转。这时操作人员应站立于立柱成45度角拉开锁护棍。门受到压缩物料往外推力会自动弹出,所以操作人员开门时不能站于门正面。以免意外发生。打开门后通过上下压板之间的穿绳口进行扎包。(注意!穿钢丝或扎带时,人眼睛不能与穿绳口成水平线,以免扎带刺伤眼部。)扎包完毕,恢复电机运转,上拉换向阀手柄使压板升至上位,即可把包块推出。(自动推包机型通过液压**推出)。
小型液压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽,支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口,前后侧挡板右侧的支架别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口看,支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽,前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔,门板和支架右端固定连接有锁定装置,并可根据需要在相应的围内调节打包的大小。
售 前 :为您 项目规划、工艺流程设计,制定一套适合您的机器,依据您的场地,对您的设备进行模拟摆放等; 根据您的需求,设计制造产品,并为您技术操作培训;
售 中 : 生产设备,并陪同客户一起完成对设备的验收,协助拟订安装方案和详细流程;
售 后 :质保一年,除人为故障一年内免费换件。