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立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。
液压打包机常见故障分析:
1、 机器不能运作,但泵还在运转,电机的转动方向反了。检查电机的转动方向;电机的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);油箱的吸滤器或**部的透气盖可能塞住了;检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡;
2、 机器运行得太慢,有异物塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器,或软管被挟住;液压油较稀或较稠;电机过热
3、漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力,使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
液压打包机注意事项
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和**安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
1、加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
4、应及时清理料箱内的杂物。
5、未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
使用打包机注意事项:
1. 机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注
意请无比准备好仅供本机使用的电压和容量。
2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。
3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用**出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座
过分发热,会引起发生火灾的危险。
4. 安装或打包**作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。
5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体
接近主体机。
6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时,不仅会使机器发生故障,且易导致人参事故发生。
7. 请勿改造机器。
8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处,或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
9. 请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。
10.打包带水或潮湿的物品,有触电危险。
11、不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。
12、加热板处于非常高温时,请勿在机器后周围放品,有火灾危险。
立式液压打包机中液压油发热的原因:
1、元件精度不行及设备质量差,相对运动间的机械摩擦丢失大,体系中液压元件规划结构不合,制作质量差,油液经过阀后,压力丢失大,内走漏严峻。
2、按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系,在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热,液压体系中液压元件规矩选用不合,选用阀时,因为标准过小,形成能量丢失太大而引起体系发热,或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则剩余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、体系中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路,停止作业时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,发生溢流丢失而发热,导致油液发热。
4、体系管路过细过长,弯曲过多,部分压力丢失和沿程压力丢失大,液压体系中存在剩余的液压回路或剩余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不行,未设备油冷却设备,或虽有冷却设备但其容量过小。
6、件的空隙太小,或运用磨损后导致空隙过大,内、外走漏量大,形成容积丢失大,如泵的容积功率下降,发热快。
7、的液压体系作业压力调整得比实际需要高,有时是因密封过紧,或因密封件损坏、走漏而不得不调高压力才干作业。
8、挑选油液的粘度不妥,粘度大粘性阻力大,粘度太小则走漏,两种状况均能形成油液发热。
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