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立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。
液压打包机注意事项
正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
4、应及时清理料箱内的杂物。
5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。

立式液压打包机中液压油发热的原因：
1、元件精度不行及设备质量差，相对运动间的机械摩擦丢失大，体系中液压元件规划结构不合，制作质量差，油液经过阀后，压力丢失大，内走漏严峻。
2、按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系，在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热，液压体系中液压元件规矩选用不合，选用阀时，因为标准过小，形成能量丢失太大而引起体系发热，或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则剩余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、体系中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路，停止作业时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，发生溢流丢失而发热，导致油液发热。
4、体系管路过细过长，弯曲过多，部分压力丢失和沿程压力丢失大，液压体系中存在剩余的液压回路或剩余的液压元件。
5、油箱容积太小，散热面积不行，未设备油冷却设备，或虽有冷却设备但其容量过小。
6、件的空隙太小，或运用磨损后导致空隙过大，内、外走漏量大，形成容积丢失大，如泵的容积功率下降，发热快。
7、的液压体系作业压力调整得比实际需要高，有时是因密封过紧，或因密封件损坏、走漏而不得不调高压力才干作业。
8、挑选油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小则走漏，两种状况均能形成油液发热。

立式液压打包机主要特点：
1、液压压实，手动装载，手动按钮操作；
2、完全保持物料的物理特性；
3、废料压实比可达5:1；
4、两个捆道，方便操作；
5、防回弹倒钩，保持压缩效果；
6、压板自动归位。

生产塑料瓶立式液压打包机特点：
1.液压系统实现空载启动：按下启动按钮后，液压泵启动，这时所有电磁阀的电磁铁都处于失电的状态，液压泵的油经三位五通电磁阀流回油箱。
2、快进的实现采用了限压式变量液压泵和液压缸差动链接，这种方式就能获得较快进速度，且能量利用较为合理。
3.外观时尚、做工精细，四道捆包槽，三面包板，单边进料，方便操作
4.采用电器控制元件，操作方便、耐用、*调试即可使用，手动捆包、自动翻包。
5.刚性压板结构，方便多种废料，快速压实，噪音低，效率高；非压力行程工作时，压板自动归位空载避免高油压状态降低电量。
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