皮带输送机跑偏如何调试

1.作业程序：

1.1作业前，要先认真观察判断，确定以何种方法调偏，并其它方法辅助综合调整。

  1.2联系机头司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。

1.3中部皮带跑偏时，通过改变托辊的摆角即托辊与皮带中间线的夹角来调整。面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到皮带正常为止。

1.4若调整托辊摆角后，皮带仍不能正常，可整体摆动皮带架。根据跑偏情况，把H架腿周围的积矸石挖开，用撬棍逐架撬动H架移动，直到正常，然后再把H架支稳支牢。

1.5若跑偏原因是由于转载点落矸石不正，应调整吊挂簸箕的铁链长度，以改变落矸石位置。

1.6机头、机尾跑偏时，应首先检查改向滚筒是否有浮矸石等异物堵塞，如有堵塞现象应立即处理（停机闭锁开关，用**工具掏尽）；机尾跑偏还要检查转载点落矸石是否在皮带中间线上，上矸石不正用1.5方法调整。

1.7机头、机尾跑偏也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆，迫使滚筒轴摆动一定角度或者用千斤顶、撬棍整体摆动机头张紧装置、机尾架等。

1.8皮带的一部分在所有各点都跑偏时，要检查这部分皮带接头是否歪斜或皮带成弓形。接头歪斜需重做接头，皮带成弓形则需要更换这部分皮带 。

2.安保措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。

2.2调整吊挂簸箕的铁链长度时，必要将本部皮带机和前部皮带机的开关都停电闭锁，并挂警示牌。

2.3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的H架下方。

2.4同一部皮带机调偏作业，必要设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。

2.5每次调偏结束，开机前必要将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或H架上。